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不饱和树脂

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不饱和聚酯树脂配方
不饱和聚酯树脂配方:根据某个公式,将二元醇,、二元酸、对苯二酚加入反应釜中,用氮气搅拌混合物使其熔化,搅拌并回流1小时,然后加热至190℃。酯化至酸值小于40mgKOH / g。冷却至60℃后,在1小时内以恒定速率滴加TDI,在温度不升高后将反应保持在约75℃。

  不饱和聚酯树脂配方:根据某个公式,将二元醇,、二元酸、对苯二酚加入反应釜中,用氮气搅拌混合物使其熔化,搅拌并回流1小时,然后加热至190℃。酯化至酸值小于40mgKOH / g。冷却至60℃后,在1小时内以恒定速率滴加TDI,在温度不升高后将反应保持在约75℃。 1小时后,测量NCO值。当NCO值达到规定值时,用苯乙烯稀释,得到固体含量为75%的聚氨酯改性的不饱和树脂。

 

  不饱和聚酯树脂配方主要是通过二无醇与二元酸反应得到的线性聚酯。含有双键的不饱和聚酯可以溶解在苯乙烯单体中,并且在引发剂和促进剂存在下,交联转化为良好的不溶性、非熔融涂层。虽然苯乙烯既是不饱和聚酯和成膜材料的溶剂,但所用引发剂最常用的过氧化物是氧化环酮、甲基乙基酮过氧化物。

 

  加速剂通常是添加的环烷酸钴的量,取决于树脂的含量和使用时的温度。如果用量过多,涂层会迅速固化,但施工时间为时已晚。施加的过氧化物的量约为树脂的2%。环烷酸钴为1%或更低。引发剂和促进剂之间的反应非常激烈,必须非常小心地使用。它不能直接混合,存储和运输。当成分混合时,过氧化物通常在树脂充分混合,然后加入促进剂。混合后,将混合物在室温下在树脂固化约30分钟,以便随时使用。

 

  主要成分:按化学结构可分为马来酸酐型、丙烯酸型、丙烯酸型环氧酯型聚酯树脂。

 

  辅助材料:交联代理、启动器和加速器。

 

  交联试剂:乙烯单体,既是溶剂又是交联试剂。它可以溶解不饱和树脂并引起双键之间的共聚反应,得到大量产物,以提高固化后的树脂的性能。常用交联代理:苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸 二丙烯酯、乙烯基甲苯等。

 

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