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不饱和树脂

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不饱和聚酯树脂配方
不饱和聚酯树脂配方包括主要成分,辅助材料,交联剂,引发剂,促进剂等,具体的配方是公司的商业机密一般不会公示,下面我们只简单介绍一下。

         不饱和聚酯树脂配方包括主要成分,辅助材料,交联剂,引发剂,促进剂等,具体的配方是公司的商业机密一般不会公示,下面我们只简单介绍一下。

 

  主要成分:不饱和树脂,按化学结构可分为马来酸酐型、丙烯酸型、丙烯酸型环氧酯型聚酯树脂。

 

  辅助材料:交联剂、启动器和加速器

 

  交联剂:烯属单体,它既是溶剂又是交联剂。它可以溶解不饱和树脂并引起双键之间的共聚反应,得到大量产物,以提高固化后的树脂的性能。常用的交联剂:苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸 二丙烯酯、乙烯基甲苯等。

 

  引发剂:通常是有机过氧化物,其在一定温度下分解形成自由基,从而引起固化不饱和树脂。常用的引发剂:过氧化二枯基

 

  [C 6 H 5 C(CH 3)2] 2 O 2、过氧化二苯甲酰(C6H5CO)2O2。

 

  促进剂:将引发剂的分解温度降至室温以下。

 

  粘度是不饱和聚酯树脂的重要技术指标。它不仅影响不饱和树脂的生产成本,还涉及下游玻璃钢产品的性能和使用。因此,在不饱和树脂生产过程中要注意以下因素来控制粘度为树脂。

 

  剪切应力和剪切速率的影响:可以在不同的剪切速率下测量不同的粘度值。当剪切速率高时,当剪切速率低于剪切速率时,测量的粘度值可以减少2至3。一个数量级。

 

  分子量对粘度的影响:分子量的增加可导致表观粘度的急剧增加。粘度与聚酯的重均分子量直接相关。

 

  分子量分布对粘度的影响:在相同平均分子量的聚合物中,具有宽分子量分布、的聚合物在较低剪切速率下具有非牛顿流体流动;窄分子量分布、的分散性较小。非牛顿总体流动的剪切速率要高得多。

 

  温度对粘度的影响:通常,温度升高,熔体粘度降低,温度越高,大分子的各种变形活性增加,表观粘度降低。

 

  除了上述旋转粘度计之外,测量不饱和聚酯树脂粘度的方法可以是毛细管粘度计或气泡粘度计。在产品中只有控制通常用于对粘度计进行通风。在生产过程中,控制气泡粘度计更方便,但精度略低。气泡粘度计的原理是使用标准粘度试管测量试管中相同尺寸气泡的上升速度,并找到相应的粘度值。


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